Main Article Content
Abstract
3D printing menggunakan material carbon fiber menjadi semakin populer dalam industri manufaktur karena karakteristiknya yang ringan dan memiliki kekuatan mekanik tinggi. Namun, kekasaran permukaan yang optimal tetap menjadi tantangan dalam proses 3D printing menggunakan material ini. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan kekasaran permukaan pada proses manufaktur 3D Printing menggunakan metode Taguchi pada material carbon fiber. Parameter 3D printing yang dioptimasi diantaranya yaitu nozzle temperature, infill density, printing speed, layer thickness, infill patern dan orientasi. Proses 3D printing dilakukan dengan menggunakan mesin FlashForge Guider II. Adapun pengukuran kekasaran permukaan menggunakan alat Handysurf. Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter yang optimal untuk mencapai kekasaran permukaan yang minimal adalah nozzle temperature 240°C, orientasi 0°, printing speed 60 mm/s, layer thickness 0.1 mm, infill pattern line, dan infill density 40%. Hasil ini telah diverifikasi dengan eksperimen konfirmasi dan menunjukkan bahwa kombinasi parameter optimal tersebut menghasilkan kekasaran permukaan yang minimal. Parameter-parameter optimal yang diidentifikasi melalui pendekatan ini dapat digunakan untuk meningkatkan kualitas produk akhir, serta membuka peluang penggunaan lebih luas dari material carbon fiber dalam berbagai aplikasi industri.
Article Details
Wahyu Dwi Lestari, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur
 
 
References
- Aris Setiawan, A., Wiro Karuniawan, B., & Arumsari, N. (2018). Optimasi Parameter 3D Printing Terhadap Keakuratan Dimensi dan Kekasaran Permukaan Produk Menggunakan Metode Taguchi Grey Relational Analysis. Proceedings Conference on Design Manufacture Engineering and Its Application, 2654, 165–168.
- Hasdiansah, & Pratama. (2021). Pengaruh Parameter Proses Slicing Software Terhadap Kekasaran Permukaan Printing Part Filamen ST-PLA. Jurnal Teknologi Manufaktur, 13(01), 1–8.
- Karuniawan, B. W., Rachman, F., & Yoningtias, M. T. (2022). Metode Taguchi Untuk Optimasi Parameter Mesin Printer 3D Terhadap Kwalitas Produk Material Abs. Austenit, 14(2), 61–68. http://doi.org/10.5281/zenodo.7265857
- Lubis, S. Y., Riza, A., Wijaya, A. H., & Ariyanti, S. (2023). Optimasi Parameter 3D Printing Terhadap Kualitas Produk Bahan Acrylonitrile Butadiene Styrene. Jurnal PASTI (Penelitian Dan Aplikasi Sistem Dan Teknik Industri), 17(1), 58. https://doi.org/10.22441/pasti.2023.v17i1.006
- Patihawa, A., Ibrahim, G. A., Hamni, A., Supriyadi, E. A., & Saputra, E. (2019). Analisa statistik nilai kekasaran permukaan dan profil permukaan Ti6AL-4V ELI pada pemesinan micro-milling. Sinta, 93–99.
- Permana, D. I., & Yayat, Y. (2019). Optimasi Parameter Permesinan Terhadap Tingkat Kekasaran Permukaan Aluminium Proses Pembubutan Dengan Metode Taguchi. METAL: Jurnal Sistem Mekanik Dan Termal, 3(1), 10. https://doi.org/10.25077/metal.3.1.10-16.2019
- Sanei, S. H. R., & Popescu, D. (2020). 3d-printed carbon fiber reinforced polymer composites: A systematic review. Journal of Composites Science, 4(3). https://doi.org/10.3390/jcs4030098
- Sharma, M., Gao, S., Mäder, E., Sharma, H., Wei, L. Y., & Bijwe, J. (2014). Carbon fiber surfaces and composite interphases. Composites Science and Technology, 102, 35–50. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2014.07.005
- Wijanarta, A., Salam, N., & Anggraini, D. (2014). Metode Taguchi Untuk Peningkatan Kualitas Mutu Produk. Jurnal Matematika Murni Dan Terapan Epsilon Juni, 8(1), 29–38.
References
Aris Setiawan, A., Wiro Karuniawan, B., & Arumsari, N. (2018). Optimasi Parameter 3D Printing Terhadap Keakuratan Dimensi dan Kekasaran Permukaan Produk Menggunakan Metode Taguchi Grey Relational Analysis. Proceedings Conference on Design Manufacture Engineering and Its Application, 2654, 165–168.
Hasdiansah, & Pratama. (2021). Pengaruh Parameter Proses Slicing Software Terhadap Kekasaran Permukaan Printing Part Filamen ST-PLA. Jurnal Teknologi Manufaktur, 13(01), 1–8.
Karuniawan, B. W., Rachman, F., & Yoningtias, M. T. (2022). Metode Taguchi Untuk Optimasi Parameter Mesin Printer 3D Terhadap Kwalitas Produk Material Abs. Austenit, 14(2), 61–68. http://doi.org/10.5281/zenodo.7265857
Lubis, S. Y., Riza, A., Wijaya, A. H., & Ariyanti, S. (2023). Optimasi Parameter 3D Printing Terhadap Kualitas Produk Bahan Acrylonitrile Butadiene Styrene. Jurnal PASTI (Penelitian Dan Aplikasi Sistem Dan Teknik Industri), 17(1), 58. https://doi.org/10.22441/pasti.2023.v17i1.006
Patihawa, A., Ibrahim, G. A., Hamni, A., Supriyadi, E. A., & Saputra, E. (2019). Analisa statistik nilai kekasaran permukaan dan profil permukaan Ti6AL-4V ELI pada pemesinan micro-milling. Sinta, 93–99.
Permana, D. I., & Yayat, Y. (2019). Optimasi Parameter Permesinan Terhadap Tingkat Kekasaran Permukaan Aluminium Proses Pembubutan Dengan Metode Taguchi. METAL: Jurnal Sistem Mekanik Dan Termal, 3(1), 10. https://doi.org/10.25077/metal.3.1.10-16.2019
Sanei, S. H. R., & Popescu, D. (2020). 3d-printed carbon fiber reinforced polymer composites: A systematic review. Journal of Composites Science, 4(3). https://doi.org/10.3390/jcs4030098
Sharma, M., Gao, S., Mäder, E., Sharma, H., Wei, L. Y., & Bijwe, J. (2014). Carbon fiber surfaces and composite interphases. Composites Science and Technology, 102, 35–50. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2014.07.005
Wijanarta, A., Salam, N., & Anggraini, D. (2014). Metode Taguchi Untuk Peningkatan Kualitas Mutu Produk. Jurnal Matematika Murni Dan Terapan Epsilon Juni, 8(1), 29–38.